深床反硝化深床濾池是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元，是獨特的脫氮及過濾并舉的先進處理工藝。
深床反硝化深床濾池采用2-4mm石英砂介質濾料，濾床深度通常為1.83m以上，濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。絕大多數濾池表層很容易堵塞或板結，很快失去水頭，而反硝化深床濾池獨特的均質石英砂允許固體雜質透過濾床的表層，深入濾池的濾料中，達到整個濾池縱深截留固體物的優異效果。
反硝化深床濾池池體采用狹長廊道使進水更加均勻；特殊的濾磚結構使濾池反沖洗效果良好；反硝化過程中產生的氮氣會使過濾產生氣阻，通過驅逐氮氣，確保濾池運行效果。
一、反硝化深床濾池運行模式:
在外加碳源情況下，則為具有反硝化功能的深床反硝化濾池，可以去除TN、SS和TP。取消外加碳源情況下，則為深床濾池，可以同時去除SS和TP。
與傳統的生物脫氮工藝相比，A/O系統不必投加外碳源，可充分利用原污水中的有機物作碳源進行反硝化，同時達到降低BOD5和脫氮的目的;A/O系統中缺氧反硝化段設在好氧硝化段之前，因而當原水中堿度不足時，可利用反硝化過程中產生的堿度來補充硝化過程中對堿度的消耗。此外，A/O工藝中只有一個污泥回流系統，混合菌替處于缺氧和好氧狀態及有機物濃度高和低的條件，有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨脹。反硝化菌碳源的供給可用外加碳源的方法(如傳統脫氮工藝)、利用原廢水中的有機碳(如前置反硝化工藝等)的方法來實現。單池完成反硝化過程與過濾過程，可同時去除SS、TP 和 TN
二、反硝化深床濾池工藝技術特點及優勢:
單池完成反硝化過程與過濾過程，可同時去除SS、TP 和 TN
工藝靈活、技術先進、運行成本低 。
反硝化深床濾池，占地面積小。
結構簡單，操作簡單，全自動控制 。
投資成本低，易于維護。
前端結合BAF工藝等其他硝化工藝，可達到同時去除氨氮、總氮、SS、總磷效果。
可達到以下出水水質標準：NO3-N≤1mg/l，TN≤3mg/l，NTU≤2，SS≤5mg/l，每去除1mg/l NO3-N甲醇耗量<3mg 。
三、反硝化深床濾池的應用性:
反硝化深床濾池設置在二沉池出水之后，可與其它處理單元結合，同步去除亞鹽氮和鹽氮（NOx-N）、總磷（TP）和懸浮固體顆粒（SS）， 使出水滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準的要求。
反硝化深床濾池主要用于污水處理廠提標改造,由一級B提至一級A標準。
反硝化深床濾池是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元，是獨特的脫氮及過濾并舉的先進處理工藝。
反硝化深床濾池采用特殊規格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質，同時深床又是硝態氮(NO3-N)及
SS極好的去除構筑物，過濾中，硝態氮通過微生物膜的作用轉化為氮氣排出，懸浮物不斷的被截留會增加水頭損失，因此需要反沖洗來去除截留的固體物。后達到一個構筑物具有脫氮、除磷和去除懸浮物的功能。反硝化深床濾池采用2～3mm石英砂作為反硝化生物的掛膜介質，濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。2~3 毫米介質的比表面積較大。在反沖洗周期區間，每m2過濾面積能保證截留 ≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負荷高的特性延長了濾池過濾周期，減少了反沖洗次數。反硝化濾池采用氣、水協同進行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段生物處理單元。由于濾床固體物高負荷的截留性能，反沖洗用水不超過處理廠水量的 4%。反硝化深床濾池，占地面積小
主要組成部分：
濾池布氣系統：采用不銹鋼曝氣方管和支管，以及防堵塞的高強度HDPE濾磚（氣水分布塊）組成；
1.濾池濾料和承托層：濾料為均質石英砂，承托層由不同規格的礫石分級組成；
2.濾池反沖洗：采用氣水聯合沖洗的方式；
3.碳源投加：包括碳源儲罐和全自動加藥系統組成，旁路鏈接，可靈活使用；
4.自控：PLC可編程控制器，人機界面顯示屏，可與全廠中央控制系統對接；
5.儀表：濾池進水流量計、鹽在線分析儀、液位開關等；
6.驅氮：專有的驅氮技術，有效解決“氣阻”現象。
濾池的工作過程:
正常進水
空氣反洗
氣水聯合洗
單獨水洗
去除氮氣
待過濾水由進水總渠經進水閘板溢過堰口再經側孔進人U型槽，分別經槽底均布配水孔和U型槽堰頂進入濾池。被濾層過濾后的潔凈水經博渝T型濾磚或者S型濾磚流人濾池底部，由配水窗匯入氣水分配管渠，再經管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。過濾中采集濾池實時水位，通過PLC進行PID計箅，控制濾池出水電動調節閥開度，實現恒水位過濾。投資成本低，易于維護。
反硝化深床濾池將反硝化與深床過濾功能有機結合在一起，是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元。設置在二沉池出水之后，可與其它處理單元完滿結合，具有脫氮、除磷、去除懸浮物等多種功能。
反硝化深床濾池特別適用于市政污水廠的提標改造，例如：從一級B標準向一級A標準的提升，從一級A標準至地表Ⅳ類水的提升。
反消化深床濾池在有超過45年的運行使用時間，此系統能夠同時去除TN(NO3-N)、SS和TP，介質采用具有特殊規格和形狀的石英砂，砂粒直徑2-3mm，廢水可與介質表面的生物膜完全接觸，即使短暫的短流或超水流沖擊都不會對系統產生任何影響
工作原理：
反硝化深床濾池采用2～3mm石英砂作為反硝化生物的掛膜介質，濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。2~3毫米介質的比表面積較大。在反沖洗周期區間，每m2過濾面積能保證截留≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負荷高的特性延長了濾池過濾周期，減少了反沖洗次數。反硝化濾池采用氣、水協同進行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段生物處理單元。由于濾床固體物高負荷的截留性能，反沖洗用水不超過處理廠水量的4%。
利用適量優質碳源，附著生長在石英砂表面上的反硝化把NOx-N轉換成N2完成脫氮反應過程。在反硝化過程中，由于氮不斷被還原為氮氣，深床濾池中會集聚大量的氮氣，這些氣體會使污水繞竄介質之間，這樣增強了微生物與水流的接觸，同時也提高了過濾效率。但是當池體內積聚過多的氮氣氣泡時，則會造成水頭損失，這時就必須驅散氮氣，恢復水頭，每天進行數次。
反硝化深床濾池采用特殊規格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質，同時深床又是硝態氮(NO3-N)及投資成本低，易于維護
獨特的濾磚：
為保證反沖氣水分布均勻，濾池采用獨創的氣水分布濾磚技術，“形成空氣循環室”，反沖洗時的“二次布氣”，使空氣與水充分混合后，從相鄰濾磚間隙中強力噴出。由于氣體密度小于水，濾磚間隙噴出的氣水混合物氣體先于水溢出，在濾磚的中間設有氣體補償孔，使空氣與水更為均勻分布在整個濾池區域;
濾磚采用中國木工的榫卯結構，連接穩定可靠；
濾磚采用HDPE材質，濾磚內填充C35混凝土，壽命可達50年。
反消化深床濾池優點：
1. 反硝化深床濾池重力流進水方式：有效去除固體懸浮物，無需附加凈水/精濾池。反硝化過程與過濾過程，單池完成，事半功倍。
2. 反消化深床濾池可以單池完成反硝化過程與過濾過程，可同時去除SS、TP和TN;
3. 完全達到下列出水水質標準：NO3-N≤1mg/L，TN≤3mg/L，NTU≤2，SS≤5mg/l。
深床反硝化濾池的過濾過程：
待過濾水由進水總渠經進水閘板溢過堰口再經側孔進人U型槽，分別經槽底均布配水孔和U型槽堰頂進入濾池。被濾層過濾后的潔凈水經博渝T型濾磚或者S型濾磚流人濾池底部，由配水窗匯入氣水分配管渠，再經管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。過濾中采集濾池實時水位，通過PLC進行PID計箅，控制濾池出水電動調節閥開度，實現恒水位過濾。
與傳統的生物脫氮工藝相比，A/O系統不必投加外碳源，可充分利用原污水中的有機物作碳源進行反硝化，同時達到降低BOD5和脫氮的目的;A/O系統中缺氧反硝化段設在好氧硝化段之前，因而當原水中堿度不足時，可利用反硝化過程中產生的堿度來補充硝化過程中對堿度的消耗。此外，A/O工藝中只有一個污泥回流系統，混合菌替處于缺氧和好氧狀態及有機物濃度高和低的條件，有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨脹。反硝化菌碳源的供給可用外加碳源的方法(如傳統脫氮工藝)、利用原廢水中的有機碳(如前置反硝化工藝等)的方法來實現。
去除氮氣反硝化深床濾池設置在二沉池出水之后，可與其它處理單元結合，同步去除亞鹽氮和鹽氮（NOx-N）、總磷（TP）和懸浮固體顆粒（SS）， 使出水滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準的要求。
