濾池核心組件安裝指南：可調式長柄濾頭標準化施工手冊
▶定義與功能
可調式長柄濾頭是濾池（如V型濾池、曝氣濾池）的核心布水/布氣組件，由預埋座、濾桿、濾帽三部分構成。其設計通過長柄結構實現濾板上下空間的連通，并利用可調節功能補償濾池施工誤差及不均勻沉降，確保反沖洗時氣體與水均勻分布，避免短流或死角，從而提升過濾效率、延長濾料壽命。
▶核心優勢
1.調平能力：濾桿預留15mm以上調節量，可通過工具微調頂端高度，適應濾板平整度偏差（±2mm以內）。
2.防堵塞設計：濾帽采用ABS或PP材質，表面光滑，縫隙均勻，有效攔截懸浮物同時防止反沖洗時濾料泄漏。
3.安裝靈活性：預埋座與濾桿分離設計，支持分階段安裝（先固定預埋座，后調節濾桿），降低施工難度。
4.耐久性強：耐腐蝕材質（如ABS或PP的濾桿、濾帽）適應長期水力沖刷及化學清洗環境。
以下是大恒結合實際工作經驗優化的可調式長柄濾頭安裝方法和注意事項：
一、預埋座安裝階段
▪安裝前準備
1.確認模板已完全鋪設且平整，預埋座無裂縫、變形等缺陷。
2.清理模板預留孔內的雜物，確保孔徑與預埋座外徑匹配。
▪預埋座定位與固定
1.將預埋座垂直插入模板預留孔，確保卡銷與模板頸套完全箍緊，避免傾斜或松動。
2.旋緊施工蓋（或臨時封蓋），防止混凝土澆筑時堵塞預埋座內部螺紋。
▪質量檢查
1.檢查范圍：全數檢查預埋座位置、垂直度及密封性。
2.檢查方法：目視觀察卡銷與頸套連接狀態，用水平尺檢測預埋座垂直度。
二、濾桿安裝階段（濾板混凝土養護期滿后）
▪預處理
1.卸下預埋座施工蓋，清理預埋座內部螺紋及調節螺紋。
2.檢查濾桿外觀，確保無彎曲、螺紋損傷，調節預留量≥15mm（用于后續水平調節）。
▪濾桿初裝
1.按設計編號或順序將濾桿旋入預埋座，避免交叉安裝導致后續調節困難。
2.初步擰緊濾桿，確保其能自由旋轉但無松動。
▪水平調節基準設置
1.向濾池布水區緩慢注水，至水面與預埋座內調節螺紋上口齊平（作為水平基準面）。
關鍵點：注水速度需均勻，避免水流沖擊導致基準面波動。
▪水平調節
1.使用專用調節工具（如帶水平儀的套筒）旋轉濾桿，使其上端平面與基準水面平齊。
調節原則：從濾池中心向四周逐步調節，確保整體平整度。
允許偏差：濾桿頂端高差≤±2mm（根據設計要求調整）。
▪質量檢測
檢測方法：全數目視檢查濾桿垂直度，用激光水平儀或水準儀抽檢平整度。
記錄要求：記錄調節后濾桿編號及高差數據，留存備查。
三、濾帽安裝階段
▪濾帽安裝前準備
1.清理濾桿頂端螺紋及濾帽密封面，確保無雜質或毛刺。
2.檢查濾帽型號與設計要求一致，密封圈完好無損。
▪濾帽安裝與緊固
1.將濾帽對準濾桿頂端螺紋，用手旋緊至接觸密封面。
2.使用專用工具（如扭矩扳手）按設計扭矩值（如10-15N·m）終緊固，避免過扭導致螺紋損壞。
注意：濾帽安裝方向需與水流方向一致（如箭頭標識）。
▪密封性檢查
1.目視檢查濾帽與濾桿連接處是否緊密，無縫隙或偏斜。
2.抽檢濾帽抗拔力（按設計要求執行，通常≥50N）。
四、整體驗收與保護
▪聯合驗收
安裝完成后，組織施工、監理單位進行全數檢查，重點驗收濾桿平整度、濾帽密封性及預埋座牢固性。
提交安裝記錄、檢測報告及合格證等資料。
▪成品保護
覆蓋濾池表面，防止后續施工（如回填、澆筑）對濾頭造成碰撞或污染。
避免在濾頭上堆放重物或踩踏，直至濾池正式投入使用。
▪關鍵注意事項
1.預埋座垂直度：傾斜會導致濾桿調節困難，甚至影響濾池運行效果。
2.調節基準穩定性：注水時需關閉濾池進水閥，防止水位波動影響調節精度。
3.濾帽扭矩控制：過松易漏水，過緊可能損壞螺紋，需嚴格按設計值操作。
4.施工順序：必須待濾板混凝土強度達到設計值（通常≥75%）后再安裝濾桿，避免預埋座松動。
通過以上步驟，可確保可調式長柄濾頭安裝質量，滿足濾池均勻布水及反沖洗要求。
可調式長柄濾頭作為濾池工藝的“精密關節”，其安裝質量直接關系到反沖洗效率與出水水質穩定性。河南大恒環保科技有限公司憑借十余年水處理設備研發與生產經驗，已形成從預埋座精密鑄造、濾桿調平工具開發到濾帽抗老化測試的全鏈條品控體系，產品通過ISO9001質量管理體系認證，并成功應用于全國300余座水廠，單項目高日處理規模達60萬噸。
我們深知，技術落地需以現場適配性為前提。為此，公司配備專業工程師團隊，可提供：
定制化設計：根據濾池結構優化濾頭排布方案；
安裝培訓：現場指導預埋座定位、濾桿調平實操，確保施工一次達標；
售后保障：承諾濾頭質保期3年，終身提供備件更換與技術支持。
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