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反硝化深床濾池集生物脫氮及過濾功能
反硝化深床濾池集生物脫氮及過濾功能
發(fā)布時間:20-08-22 瀏覽

深床反硝化深床濾池是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元,是獨(dú)特的脫氮及過濾并舉的先進(jìn)處理工藝。

深床反硝化深床濾池采用2-4mm石英砂介質(zhì)濾料,濾床深度通常為1.83m以上,濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。絕大多數(shù)濾池表層很容易堵塞或板結(jié),很快失去水頭,而反硝化深床濾池獨(dú)特的均質(zhì)石英砂允許固體雜質(zhì)透過濾床的表層,深入濾池的濾料中,達(dá)到整個濾池縱深截留固體物的優(yōu)異效果。

反硝化深床濾池池體采用狹長廊道使進(jìn)水更加均勻;特殊的濾磚結(jié)構(gòu)使濾池反沖洗效果良好;反硝化過程中產(chǎn)生的氮?dú)鈺惯^濾產(chǎn)生氣阻,通過驅(qū)逐氮?dú)猓_保濾池運(yùn)行效果。


一、反硝化深床濾池運(yùn)行模式:

在外加碳源情況下,則為具有反硝化功能的深床反硝化濾池,可以去除TNSSTP。取消外加碳源情況下,則為深床濾池,可以同時去除SSTP

與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝相比,A/O系統(tǒng)不必投加外碳源,可充分利用原污水中的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化,同時達(dá)到降低BOD5和脫氮的目的;A/O系統(tǒng)中缺氧反硝化段設(shè)在好氧硝化段之前,因而當(dāng)原水中堿度不足時,可利用反硝化過程中產(chǎn)生的堿度來補(bǔ)充硝化過程中對堿度的消耗。此外,A/O工藝中只有一個污泥回流系統(tǒng),混合菌替處于缺氧和好氧狀態(tài)及有機(jī)物濃度高和低的條件,有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨脹。反硝化菌碳源的供給可用外加碳源的方法(如傳統(tǒng)脫氮工藝)、利用原廢水中的有機(jī)碳(如前置反硝化工藝等)的方法來實(shí)現(xiàn)。單池完成反硝化過程與過濾過程,可同時去除SSTP TN

二、反硝化深床濾池工藝技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢:

單池完成反硝化過程與過濾過程,可同時去除SSTP  TN

工藝靈活、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行成本低

反硝化深床濾池,占地面積小

結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,全自動控制

投資成本低,易于維護(hù)

前端結(jié)合BAF工藝等其他硝化工藝,可達(dá)到同時去除氨氮、總氮、SS、總磷效果

可達(dá)到以下出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):NO3-N1mg/lTN3mg/lNTU2SS5mg/l,每去除1mg/l NO3-N甲醇耗量<3mg

三、反硝化深床濾池的應(yīng)用性:

反硝化深床濾池設(shè)置在二沉池出水之后,可與其它處理單元結(jié)合,同步去除亞鹽氮和鹽氮(NOx-N)、總磷(TP)和懸浮固體顆粒(SS), 使出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級A標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

反硝化深床濾池主要用于污水處理廠提標(biāo)改造,由一級B提至一級A標(biāo)準(zhǔn)。
反硝化深床濾池是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元,是獨(dú)特的脫氮及過濾并舉的先進(jìn)處理工藝。

反硝化深床濾池采用特殊規(guī)格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì),同時深床又是硝態(tài)氮(NO3-N)

SS極好的去除構(gòu)筑物,過濾中,硝態(tài)氮通過微生物膜的作用轉(zhuǎn)化為氮?dú)馀懦觯瑧腋∥锊粩嗟谋唤亓魰黾铀^損失,因此需要反沖洗來去除截留的固體物。后達(dá)到一個構(gòu)筑物具有脫氮、除磷和去除懸浮物的功能。反硝化深床濾池采用23mm石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì),濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。2~3 毫米介質(zhì)的比表面積較大。在反沖洗周期區(qū)間,每m2過濾面積能保證截留 ≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負(fù)荷高的特性延長了濾池過濾周期,減少了反沖洗次數(shù)。反硝化濾池采用氣、水協(xié)同進(jìn)行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段生物處理單元。由于濾床固體物高負(fù)荷的截留性能,反沖洗用水不超過處理廠水量的 4%。反硝化深床濾池,占地面積小

主要組成部分:

濾池布?xì)庀到y(tǒng):采用不銹鋼曝氣方管和支管,以及防堵塞的高強(qiáng)度HDPE濾磚(氣水分布塊)組成;

1.濾池濾料和承托層:濾料為均質(zhì)石英砂,承托層由不同規(guī)格的礫石分級組成;

2.濾池反沖洗:采用氣水聯(lián)合沖洗的方式;

3.碳源投加:包括碳源儲罐和全自動加藥系統(tǒng)組成,旁路鏈接,可靈活使用;

4.自控:PLC可編程控制器,人機(jī)界面顯示屏,可與全廠中央控制系統(tǒng)對接;

5.儀表:濾池進(jìn)水流量計、鹽在線分析儀、液位開關(guān)等;

6.驅(qū)氮:專有的驅(qū)氮技術(shù),有效解決“氣阻”現(xiàn)象。

濾池的工作過程:

正常進(jìn)水

空氣反洗

氣水聯(lián)合洗

單獨(dú)水洗
去除氮?dú)?/span>

待過濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閘板溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)人U型槽,分別經(jīng)槽底均布配水孔和U型槽堰頂進(jìn)入濾池。被濾層過濾后的潔凈水經(jīng)博渝T型濾磚或者S型濾磚流人濾池底部,由配水窗匯入氣水分配管渠,再經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。過濾中采集濾池實(shí)時水位,通過PLC進(jìn)行PID計箅,控制濾池出水電動調(diào)節(jié)閥開度,實(shí)現(xiàn)恒水位過濾。投資成本低,易于維護(hù)

反硝化深床濾池將反硝化與深床過濾功能有機(jī)結(jié)合在一起,是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元。設(shè)置在二沉池出水之后,可與其它處理單元完滿結(jié)合,具有脫氮、除磷、去除懸浮物等多種功能。

反硝化深床濾池特別適用于市政污水廠的提標(biāo)改造,例如:從一級B標(biāo)準(zhǔn)向一級A標(biāo)準(zhǔn)的提升,從一級A標(biāo)準(zhǔn)至地表Ⅳ類水的提升。

反消化深床濾池在有超過45年的運(yùn)行使用時間,此系統(tǒng)能夠同時去除TN(NO3-N)SSTP,介質(zhì)采用具有特殊規(guī)格和形狀的石英砂,砂粒直徑2-3mm,廢水可與介質(zhì)表面的生物膜完全接觸,即使短暫的短流或超水流沖擊都不會對系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響

工作原理:

反硝化深床濾池采用23mm石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì),濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。2~3毫米介質(zhì)的比表面積較大。在反沖洗周期區(qū)間,每m2過濾面積能保證截留≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負(fù)荷高的特性延長了濾池過濾周期,減少了反沖洗次數(shù)。反硝化濾池采用氣、水協(xié)同進(jìn)行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段生物處理單元。由于濾床固體物高負(fù)荷的截留性能,反沖洗用水不超過處理廠水量的4%

利用適量優(yōu)質(zhì)碳源,附著生長在石英砂表面上的反硝化把NOx-N轉(zhuǎn)換成N2完成脫氮反應(yīng)過程。在反硝化過程中,由于氮不斷被還原為氮?dú)猓畲矠V池中會集聚大量的氮?dú)猓@些氣體會使污水繞竄介質(zhì)之間,這樣增強(qiáng)了微生物與水流的接觸,同時也提高了過濾效率。但是當(dāng)池體內(nèi)積聚過多的氮?dú)鈿馀輹r,則會造成水頭損失,這時就必須驅(qū)散氮?dú)猓謴?fù)水頭,每天進(jìn)行數(shù)次。

反硝化深床濾池采用特殊規(guī)格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì),同時深床又是硝態(tài)氮(NO3-N)及投資成本低,易于維護(hù)

獨(dú)特的濾磚:

為保證反沖氣水分布均勻,濾池采用獨(dú)創(chuàng)的氣水分布濾磚技術(shù),“形成空氣循環(huán)室”,反沖洗時的“二次布?xì)狻保箍諝馀c水充分混合后,從相鄰濾磚間隙中強(qiáng)力噴出。由于氣體密度小于水,濾磚間隙噴出的氣水混合物氣體先于水溢出,在濾磚的中間設(shè)有氣體補(bǔ)償孔,使空氣與水更為均勻分布在整個濾池區(qū)域;

濾磚采用中國木工的榫卯結(jié)構(gòu),連接穩(wěn)定可靠;

濾磚采用HDPE材質(zhì),濾磚內(nèi)填充C35混凝土,壽命可達(dá)50年。

反消化深床濾池優(yōu)點(diǎn):

1. 反硝化深床濾池重力流進(jìn)水方式:有效去除固體懸浮物,無需附加凈水/精濾池。反硝化過程與過濾過程,單池完成,事半功倍。

2. 反消化深床濾池可以單池完成反硝化過程與過濾過程,可同時去除SSTPTN;

3. 完全達(dá)到下列出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):NO3-N1mg/LTN3mg/LNTU2SS5mg/l


深床反硝化濾池的過濾過程:

待過濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閘板溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)人U型槽,分別經(jīng)槽底均布配水孔和U型槽堰頂進(jìn)入濾池。被濾層過濾后的潔凈水經(jīng)博渝T型濾磚或者S型濾磚流人濾池底部,由配水窗匯入氣水分配管渠,再經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。過濾中采集濾池實(shí)時水位,通過PLC進(jìn)行PID計箅,控制濾池出水電動調(diào)節(jié)閥開度,實(shí)現(xiàn)恒水位過濾。

與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝相比,A/O系統(tǒng)不必投加外碳源,可充分利用原污水中的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化,同時達(dá)到降低BOD5和脫氮的目的;A/O系統(tǒng)中缺氧反硝化段設(shè)在好氧硝化段之前,因而當(dāng)原水中堿度不足時,可利用反硝化過程中產(chǎn)生的堿度來補(bǔ)充硝化過程中對堿度的消耗。此外,A/O工藝中只有一個污泥回流系統(tǒng),混合菌替處于缺氧和好氧狀態(tài)及有機(jī)物濃度高和低的條件,有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨脹。反硝化菌碳源的供給可用外加碳源的方法(如傳統(tǒng)脫氮工藝)、利用原廢水中的有機(jī)碳(如前置反硝化工藝等)的方法來實(shí)現(xiàn)。

去除氮?dú)夥聪趸畲矠V池設(shè)置在二沉池出水之后,可與其它處理單元結(jié)合,同步去除亞鹽氮和鹽氮(NOx-N)、總磷(TP)和懸浮固體顆粒(SS), 使出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級A標(biāo)準(zhǔn)的要求。


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